數控車床、凱恩利機械、立一數（shù）控機械數控車床 ：

    數控機床（chuáng）廣泛應（yīng）用大大提高了（le）產品機床加工的（de）效率，減少了人（rén）力物力，一般一人可看多台，也減少（shǎo）了工人的（de）勞動（dòng）強度。可是怎樣的產品適合通過自動機（jī）床加工？自動機床加工的產品有什麽特點？    

 1. 首（shǒu）先，立一數（shù）控機械數（shù）控車床，一般需（xū）要進行大批量機床加工的產品才適合（hé）自動機床加工。自動機床由於其可實現工件的（de）全自動加工，采（cǎi）用專用（yòng）的自動送料機構和工裝夾具（jù），效（xiào）率高，但是（shì）很多（duō）部分都采用專用設計（jì）才能大大效率提（tí）高，所以一旦工件的批量太小，使用自動機床來（lái）進行加工還（hái）需調整工裝夾（jiá）具（jù）和自動送料機構等（děng），反而顯得十分麻（má）煩。    

 2.工件的材（cái）料是否適合全自動加工。一般黃銅（tóng）、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的磨損也較（jiào）少，比較適合使用自動機床加工。而高（gāo）速鋼、不（bú）鏽鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工（gōng），加工時刀具磨損嚴重，或像紫銅等（děng）材料加工時排泄比（bǐ）較麻煩，一些其他（tā）鋼材加工硬化比較（jiào）嚴（yán）重等也不太適合自動機床來進行全自動加工。  

 3.產品或工（gōng）件的結構要適合全（quán）自動送料加工。使用自動機床進行（háng）加工時，工件結構要適（shì）合工件（jiàn）全自動排序且適合全（quán）自動送料。（如工件是否可以通過振動（dòng）盤等（děng）自動送料機構送料或（huò）長軸類零件是否適合料鬥自動（dòng）送料，實在不行就在導軌上進行人工排料；另（lìng）外（wài），工件（jiàn）截麵為圓（yuán）形、六方等時才適合全（quán）自動加工，而形狀較為複雜（zá）則較難全自動加（jiā）工）。 

 4.工件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是否適合自動機床加工。 

    通過以上的分析可知，力馳數控（kòng）車（chē）床，確定一個工件是否（fǒu）適合使用數控機床進行全自動加（jiā）工許（xǔ）多進（jìn）行多方麵的（de）分析，而不能僅僅是大（dà）批量生（shēng）產（chǎn）的產品就一定適合（hé）使用自動機床進行全自動加工。

前模開粗的問（wèn）題

     首先將（jiāng）銅公（gōng）圖在前視圖或邊（biān）視圖內旋（xuán）轉（zhuǎn）180o即變成了前模圖，當然還要加上枕位，PL麵；原身要前（qián）模留的地方，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模（mó）圖（tú），有時會錯（當銅公圖X方向Y方向都不對（duì）稱時）。前模加工時有二個難點：材料比較硬；前模不可輕易燒焊，錯不得。

      前模開粗時用刀原則同銅工相似，大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀（dāo）→小刀光刀，但前模應盡量用大刀，不要用太小的刀，容易彈刀，開粗通常先用刀把開粗，光刀時也（yě）盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大，有力，有（yǒu）分型麵的（de）前模加工時，通常會碰到一個（gè）問題，數（shù）控車床，當光刀時分（fèn）型麵因碰穿機要準婁數，而型腔要留0.2~0.5的加工餘量（留出來打火花）。

     這是可以將模具型腔表麵朝正向補正0.2~0.5，麵在寫刀路時將（jiāng）加工（gōng）餘量（liàng）設為0。前模開粗或光刀時通常要限定走刀範圍，沃田數控車床，要記住你所設的範圍是刀具中心的範圍，不是刀具邊界的範圍，不是刀所加工到的範圍，而大一個刀具半徑。前模開粗常用的（de）刀路方法是（shì）曲（qǔ）麵挖槽（cáo），平行式光刀。前模加工時分型麵，枕位麵一般要加工到準數，而碰穿（chuān）麵可以留0.1餘量，以備配模。